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Precision Machining Services
Precision Machining Services
超精密マシニング加工サービス
超精密マシニング加工が実現できる理由
安田の5軸加工機や森精機の横型マシニングセンタなど、最高峰の設備を揃えておりますが、当社の超精密の核心は「人の技」にあります。歪みを防ぐチャッキング、μm単位の心出し、抵抗を抑える最適な刃具・加工方法の選択、そして測定技術です。これら4つの職人技を最高峰の設備と掛け合わせることで、カタログスペック以上の精度を実現します。
加工スペック
製品の性能や加工精度を一覧で確認できる項目です。寸法・精度・材料など、製品選定に必要な情報をわかりやすくまとめています。
| 寸法精度 | 5μm |
|---|---|
| 同軸度 | 10μm |
| 直角度 | 5μm |
| 平面度 | 10μm |
| 平行度 | 10μm |
| 最小穴径 | φ0.1mm |
| 穴径寸法公差 | 10μm |
| 穴径ピッチ | ±5μm |
| 材質 | 各種鉄鋼、ステンレス、アルミ、銅、鋳物、高硬度材、難削材 |
※ サイズ・形状により達成できる加工精度は異なります。詳しくはお問い合わせください。
超精密マシニング加工サービスが選ばれる理由
μm単位の超精密加工が可能
当社は、安田工業製の立形5軸マシニングセンタを用い、超精密マシニング加工を実現しています。角度誤差±10秒という極めて高い分割精度を備え、B軸・C軸を活用した分割穴の均等加工をはじめ、高精度な幾何公差が求められる精密加工にも柔軟に対応可能です。
20℃±2℃の恒温ブースで徹底した熱変位管理
熱変位を最小限に抑えるため、当社では20℃±2℃に管理された恒温ブース内で加工を行っています。この厳格な環境管理により、300mm離れた穴位置公差±10μmといった、厳しい要求に対しても、安定してお応えすることが可能です。
難削材への超精密加工もお任せ
当社は、鉄鋼・ステンレス・アルミに加え、焼入れ鋼、耐熱鋼材の加工にも対応しています。各材質に応じた最適な加工ノウハウを有していることはもちろん、社内に熱処理設備を備えているため、用途に応じた材質選定から形状提案まで一貫した対応も可能です。
まずはお気軽にご相談ください。
超精密マシニング加工の
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超精密加工事例
当社がこれまでに手がけてきた超精密マシニング加工事例を紹介します。
技術提案事例
当社が実施してきた技術提案事例を紹介します。加工方法の見直しや形状最適化、工程短縮、材料変更などの事例を掲載しています。設計段階からの改善提案により、お客様の課題を解決し、製品の価値向上につなげた具体的な取り組みもご覧いただけます。
当社の超精密マシニング加工について、お客様から多く寄せられるご質問を掲載しています。「指定の材質でサブミクロンの精度は出せるか？」「試作品1個からでも依頼できるか？」など、ご検討中の皆様が抱える疑問にお答えしています。他社で断られてしまった高難易度の加工案件などがございましたら、当社の技術スタッフが直接お答えいたしますので、ぜひお気軽にご相談ください。
