超精密加工技術コラム

2026.10.30

焼入れで指定硬度が出ないのはなぜ？材質・熱処理条件・測定方法など原因を解説

焼入れ後に指定硬度が出ない原因は、主に「材質」「熱処理条件」「測定方法」の3つです。特に、条件や測定方法を見直しても原因が分からない場合は、材質違いの可能性があ…

2026.10.30

精密旋盤加工とは？加工精度を出すポイントを解説

精密旋盤加工とは、高い回転精度を持つ主軸と振動遮断を備えた旋盤を用い、数μm単位の精度を追求する加工方法です。ワークを回転させて刃具で削る原理は一般的な旋盤加工…

2026.09.14

円筒研削加工とは｜精度を安定させるポイント

円筒研削加工とは、回転させた円筒状の工作物に砥石を当て、外周面を高精度に仕上げる加工方法です。シャフトやスピンドル、ローラー、スリーブなど、回転精度や嵌合精度が…

2026.09.14

精密ベアリングとは？精度等級・特徴・用途を解説

ベアリングは、回転する軸を支え、低い摩擦で回転させる機械部品です。その中でも精密ベアリングは、回転時の振れや内輪・外輪の形状誤差を小さく抑え、高速かつ安定した回…

2026.07.30

塩浴焼入れとは｜高硬度・耐摩耗性を高める熱処理と変形対策

塩浴焼入れとは 塩浴焼入れとは、溶融した塩を加熱媒体として使用し、鋼材を均一に加熱したうえで焼入れを行う熱処理です。部品全体が液体状の塩に包まれるため、熱が伝わ…

2026.07.30

真空焼入れとは｜精密部品の変形や酸化を抑える熱処理

真空焼入れとは 真空焼入れとは、真空炉内で鋼材を加熱し、酸化や脱炭を抑えながら焼入れを行う熱処理です。大気中で加熱すると、鋼材表面が酸化してスケールが発生したり…

2026.07.30

サブゼロ処理とは｜熱処理後の寸法変化を防ぐ方法

ミクロン単位の精度が求められる超精密部品では、焼入れ後に残った残留オーステナイトが、常温保管中や使用中に遅れて変態し、納品後の寸法変化を引き起こすことがあります…

2026.07.30

浸炭焼入れの変形・割れを抑える工程設計

浸炭焼入れとは 浸炭焼入れとは、鋼材の表面に炭素を浸透させた後、焼入れによって表面層を硬化させる熱処理です。主に低炭素鋼や低合金鋼に用いられます。これらは、その…

2026.07.30

熱処理の選び方

金属加工において、寸法精度や形状を創り出す同様に重要なのが「熱処理」です。同じ鋼材でも、熱処理の有無や種類によって硬さ・粘り強さ・耐摩耗性が大きく変わり、最終製…

2026.07.30

真空処理で炉に着色が起きるのはなぜか？

真空処理は、酸化を防ぎ、金属表面を美しく仕上げる優れた加工方法です。しかし、「処理後に製品が変色してしまった」「ロットによって仕上がりの色が違う」といったトラブ…